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国内环保型再生橡胶软化剂发展趋势
环保型再生胶指的是再生胶中重金属含量符合欧盟ROHS标准,其中的多环芳烃含量不超过欧盟REACH标准要求的再生胶 。
国内环保型再生橡胶的研发生产:一是为符合满足橡胶制品出口和再生橡胶出口 的要求,二是为符合国内日益提高的环保要求我国是一个橡胶制造大国,每年有大 量的橡胶制品出口到世界各国。而许多橡胶制品中。都掺用了不同比例的再生橡胶。 若要使这些橡胶制品符合国外的环保要求,做为三大胶源(天然橡胶,合成橡胶,再 生橡胶)之一的再生橡胶,必须符合环保要求。最近几年国内许多厂家进行了环保型 再生橡胶的研发,有许多企业形成了规模化生产,产品供给橡胶制品企业并出口到许多国家。
环保型再生胶的生产主要有以下几方面的因素要考虑:
原材料的选择:
1、废旧硫化橡胶的选择导杆
国内生产由于弹性体具有耗散性能的各种轮胎,因其用 在自行车 、农用车、小型工程车的 轮胎中掺用再生胶比例较大,虽各厂家掺用比例不同,但都会掺用,在子午线载重轮 胎中掺用比例最少。或没有掺用,而目前国内再生橡胶生产中,试滚珠用的煤焦油软化剂的比例还是比较大的,而煤焦油中多环芳烃的含量很高,用煤焦油生产的再生橡胶中 多环芳烃(18种)含量在8000-10000PPM。(用油比例不同,多环芳经量不同)在这种情况下,要想生产环保型再生橡胶, 只能选用载重子午线轮胎为原材料。现在有的 厂家在生产环保型再生胶时成品率提高到85%以上采用载重子午线胎的胎面,有的厂家用全胎胶,但最好是 把口圈胶去除,因为口圈胶中掺延伸拉长铜产业链用再生结合国标对用于外保温XPS板的要求胶的比例有些厂家应用的比例比较大,当然也 可以寻用乳胶类废硫化胶,因为此类产品中多环芳烃的含量非常低。
2、软化剂的选择
目前国内生产环保型再生橡胶所用软化剂基本上以植物油类为主,如松焦油类、 妥尔油类、莱籽油油脚、大豆油油脚、棕搁油油脚及地沟油,气球其它的植物焦油等。 无论是哪种油,每批次均要进行检测,检测合格后才可以使用。 应用比较理想的还是松焦油类,物理指标(拉伸强度、扯断伸长率)较好。试用植物油脚类的软化剂最好是经过加工处理的,因为 植物油脚水分含量不确定,直接使用再生胶质量也会有波动,另外植物油脚类因为储 存、保管不当还会产生变质,虽多花芳经含量不超标。但其产生的恶臭是无法令人接受的。
总结:随着橡胶企业的不断升级和转型,走可持续发展道路是未来的唯一选择,发展环保橡胶软化剂,淘汰煤焦油等有毒有害物质作为橡胶软秦皇岛化剂,再生胶软化油继续使用必将是一个大的趋势。
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